社會(huì)的不斷發(fā)展，注塑模具技術(shù)己成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志之一。在中國(guó)注塑制品在日常社會(huì)中得到了廣泛利用，國(guó)內(nèi)塑膠模具質(zhì)量也有了飛躍。但仍不能與國(guó)外的技術(shù)相提并論，我國(guó)的塑膠模具技術(shù)還有很大的提升空間。

  我國(guó)雖然很早就開(kāi)始制造和使用注塑模具，在很長(zhǎng)一段時(shí)間都處于技術(shù)落后的時(shí)期。隨著科技的進(jìn)步，國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)發(fā)展模具工業(yè)給予了高復(fù)重視和支持，募集工業(yè)模具制作技術(shù)才駛?cè)肟焖侔l(fā)展軌道。 模具CAD/CAE/CAM技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，采用高速加工的先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)也逐漸增多。

  在CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時(shí)，CAE技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣，以CAD/CAM/CAE一體化得到發(fā)展，模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材膠的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，特別是汽車(chē)、家電等工業(yè)快速發(fā)展，使得注塑模具的發(fā)展迅猛。

  注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的發(fā)展，我國(guó)最大的注塑模具單套重量己超過(guò)50噸，最精密的注塑模具精度己達(dá)到2微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車(chē)燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑膠模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑膠異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生膠共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。

  經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，塑膠模具CAD的發(fā)展已顯示出一些新趨勢(shì)。大力提高注塑模開(kāi)發(fā)能力。將開(kāi)發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去，甚至在尚無(wú)明確用戶對(duì)象之前進(jìn)行開(kāi)發(fā)，變被動(dòng)為主動(dòng)。

  從整體來(lái)看，我國(guó)塑膠模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，已經(jīng)能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。然而，在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔注塑模具卻供過(guò)于求。注塑模具不但市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔注塑模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。

  創(chuàng)智塑膠制品，在專注塑模具，注塑模具的十年里，不斷學(xué)習(xí)及引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)。在中小型數(shù)碼及電子產(chǎn)品注塑模具領(lǐng)域的運(yùn)用中奠定了不可動(dòng)搖的地位。相信中國(guó)注塑模具在不久的將來(lái)將與國(guó)際技術(shù)接軌。