所謂產品夾口就是指產品表面出現的錯落斷差，這種現象是最大的產品外觀缺點。如果控制不好就直接降低了產品的價值，那么這些注塑件模具生產又如何去控制呢？最有效的辦法有如下幾點。

  第一，注塑件模具生產從做模胚開框工藝抓起，要確保模胚框的參數準確。為保證模胚框準數，最好分中時由模胚的基準孔入手，按基準孔的中心為原點，由這個原心確定相當的整數去做模胚的中心。這樣定中心坐標是最能保證模胚框參數的準確度的。

  第二，注塑件模具生產是從做銅公打火花入手，當電腦鑼做好銅公后一定要省靚并測量它的數據是否附合圖紙，確認無問題才可以上機打火花。而打火花時也需小心分中碰數，要經反復兩三次碰數準確才能開始放電加工。

   以上兩步驟工藝是注塑件模具生產保證產品夾口最小的重要工藝。