氣紋是注塑成型產(chǎn)品中經(jīng)常遇見的一個(gè)問(wèn)題，它是怎樣產(chǎn)生的呢？怎樣才可以避免？在注塑成型過(guò)程中，注塑件的小凸臺(tái)部位,在模具相對(duì)應(yīng)的位置是一個(gè)小空腔。在射膠過(guò)程中,當(dāng)熔膠經(jīng)過(guò)小空腔時(shí),空腔內(nèi)的空氣被熔膠沖擊后向空腔外排出,注塑件就這樣在小凸臺(tái)的根部留下一片氣紋或射狀紋。這就是氣紋產(chǎn)生的原因及過(guò)程。

  注塑成型中這種氣紋的害處除了嚴(yán)重時(shí)影響外觀以外,有時(shí)很輕微的氣紋,也會(huì)使注塑件在噴了油漆以后產(chǎn)生類似燒膠的啞色紋。特別是在噴銀色或者透明油漆的時(shí)候,即使是肉眼都難以辨認(rèn)的氣紋,也會(huì)產(chǎn)生啞色紋。要解決這樣的問(wèn)題,我們必須設(shè)法使模具小空腔內(nèi)的空氣在射膠過(guò)程中,不讓其排出空腔之外,產(chǎn)生氣紋。通常,我們可以采用以下兩個(gè)方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。改模法，如果模具和注塑件的外型允許,可以在模具的小空腔位置增加一只排氣針。在射膠的時(shí)候,空腔內(nèi)的空氣很容易通過(guò)排氣針向模具外排出,從而避免了小凸臺(tái)根部氣紋的產(chǎn)生。

  這一方法簡(jiǎn)單有效,生產(chǎn)比較容易控制,廢品率低,對(duì)調(diào)機(jī)技術(shù)的要求也比較低,是一個(gè)良好的解決辦法。另一種方法是將原材料烘干。這就是注塑成型，氣紋產(chǎn)生原因及解決辦法。