注塑成型模具加工PP料時(shí)如何解決夾線問題
注塑成型模具生產(chǎn)過程中,針對不同的塑膠材料,都會(huì)有一些不良癥狀出來。最容易出現(xiàn)的注塑問題有氣紋,夾線等,困氣等。下面就拿創(chuàng)智公司注塑成型模具中,一套有8mm的大水口模具,在生產(chǎn)PP材料過程中遇到夾線問題的解決方案。
小編在此告訴大家,注意一下幾個(gè)細(xì)節(jié)問題,就可以輕松解決注塑成型模具夾線問題:
1.注塑機(jī)螺桿要過硬。
2.料膠必須要原料不要加水口,原料韌性較好,水口料容易斷水口。
3.注塑周期要,太快會(huì)發(fā)亮.周期太慢產(chǎn)品會(huì)燒黃,燒黑。
5.注塑參數(shù)要科學(xué)化。要結(jié)合實(shí)際調(diào)整參數(shù)。不可一概而論。
6.出模后有的產(chǎn)品有必要需泡水冷卻。才能達(dá)到要求的效果。
以上處理方法是注塑主管工作多年從事,注塑成型模具加工積累的經(jīng)驗(yàn)。如需轉(zhuǎn)載,請注明出處創(chuàng)智塑膠模具廠。
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