傳統(tǒng)的藍(lán)牙耳機(jī)模具之運(yùn)水孔是用鉆頭進(jìn)行鉆孔的，后來進(jìn)步了采用深孔鉆加工。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在可以運(yùn)用激光熔融技術(shù)進(jìn)行孔道加工了。

  在藍(lán)牙耳機(jī)模具制造過程中，采用金屬的激光熔融技術(shù)，就可以把冷卻通道（即運(yùn)水孔）設(shè)置在非常貼近模具輪廓的下面，對(duì)需要不同形狀的復(fù)雜部位貼近輪廓進(jìn)行冷卻道打孔，甚至可以彎曲穿孔。這樣冷卻效果特佳 ，對(duì)注塑過程中材料流動(dòng)性自如控制，能大大地縮短生產(chǎn)周期。還可以減少藍(lán)牙耳機(jī)模具部件的變形。更有效地保證模具壽命。

  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在藍(lán)牙耳機(jī)模具生產(chǎn)工藝上還有更多的流程可以運(yùn)用激光技術(shù)完成的，不久將來能利用激光技術(shù)進(jìn)行3D形狀加工了，甚至有可能代替現(xiàn)在的電腦鑼加工啊！模具制造技術(shù)的革命即將來臨。