外殼注塑模具廠怎么處理氣紋的問題?
外殼注塑模具廠該怎么處理氣紋的問題呢?進膠點氣紋,螺紋是外殼注塑模具行業(yè)里面一個比較經(jīng)常出現(xiàn)的問題點。也是比較難處理的一個問題點。首先我們得清楚他這個氣紋那是怎樣形成的?1,由于進膠點小,速度要快會產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫分解,氣體排出困難;2,模具沒有排氣。
3,原材料含有水分,烘干不透,一般的外殼注塑模具廠,在前期模具評審都沒有注意這些事情。要處理這些問題其實也是很簡單,找出排氣不暢的地方,增加排氣槽,就可以解決沒排氣的問題,原材料的烘干了,ABS料80度烘4個小時PC100度烘4個小時就可以。進膠點的大小可以通過我們生產(chǎn)產(chǎn)品的膠料類別來設(shè)計,有專業(yè)工程團隊的外殼注塑模具廠都能在評審價段估計住。
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