塑膠外殼的絲印工藝
U盤塑膠外殼絲印是很常見的一種工藝方式,由于適應性廣,墨色厚實,成本低,工藝簡單,品質穩(wěn)定被廣泛應用。
絲印網板:主要采用的是光化學制板法,以絲網為支撐體,將絲網繃緊在網框上,然后在網框上涂感光膠,形成感光板膜,然后曬版,經過爆光顯影,然后固化版膜,將不需要的網孔封死,避免進油,需要過油的地方不用封,絲印時油墨透到網孔,在承印體上成墨跡。
U盤外殼絲印工藝制作流程主要分為以下幾個步驟:制作文檔-出菲林-曬網-顯影-絲印-成品。
絲印特點如下:絲印刷幅面可大可小,絲印墨層最厚,飽和度高,制版容易,印刷工藝簡單。
一:漏墨分布不勻
1. 絲網目數過高,油墨通透性差。
2. 感光模太厚,油墨滲透性差。
3. 刮膠口有傷痕。
4. 刮膠壓力不夠,或壓力不均。
5. 油墨粘度太高,滲透力低。
6. 印刷速度過快,供墨不均。
7. 網版上油墨過少。
8. 承印臺不平。
二:油墨滲墨,產生虛影,圖像模糊
1. 刮膠口棱角磨損,刮印中油墨斷絲效果差。
2. 刮膠印角度過小,導致供墨量過大。
3. 油墨粘度太低,印刷后滲流。
4. 油墨和溶劑攪拌不勻,印刷后油墨產生滲透現(xiàn)象。
5. 絲印版套印規(guī)矩發(fā)生錯位。
6. 絲印中途停頓或重復印刷。
7. 回墨時刮膠用力,印料擠出網孔。
三:圖紋邊緣產生毛刺和鋸齒
1. 感光膠分辨力不高,導致精細線條出現(xiàn)斷線或殘缺。
2. 絲網印版曝光不足或過長,顯影時就會出現(xiàn)毛刺。
3. 絲網印版面不平整,有間隙,刮膠時油墨滲出,造成毛刺。
4. 原底片不良。
5. 繃網角度不良。
6. 網目太低,制版時就出現(xiàn)了毛刺。
四:承印體絲印粘接不牢,絲印附著力不夠
1. 承印體上有油污,灰塵等不清潔。
2. 油墨本身粘接力不強,需換其它種類油墨。
3. 稀釋溶劑選用不妝,
4. 油墨過期變質。
5. 網距過大。
6. 油墨與承印物不匹配。
7. 干燥不徹底。
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