在模具注塑加工過程中會經常遇到一些奇難雜癥，比喻一個透明產品的某個部位拉傷遇到這種情況，大多數啤機師傅就會把模具卸下來拉去給模具師傅，同時給個樣板，模具師傅也就大概觀察一下樣品就開始對模具進行省光，省好后又把模具交給模具師傅進行上機作業(yè)，誰知一上又是老樣子，只得又卸模具下來給模具師傅。

  這樣三番五次還是搞不好，那就是方法不對。正確的辦法是模具師傅要到啤機上仔細看一下注塑模具加工過程，然后用色筆在模具上對位置做下記號，在生產一啤，讓顏色附在產品上，這樣嘗試兩次就能看到拉傷的準確部位了，這樣再把模具省好就能解決了。