abs注塑模具制造首先開模前要嚴格對產品做評審，比方說水口從哪個位置進膠，是做大水口還是做點膠。產品的頂針下在哪個位置， 產品的出模斜度夠不夠等。評審完之后，設計3d，然后參照圖紙定材料，在定材料也是有很有講究的，如果abs注塑模具表面做高光的，就選NAK80材料,如果需要做加硬模的話就選擇718H材料.材料選好后，接著做電腦鑼加工, 電腦鑼主要是鑼鋼料和鑼銅工，然后線切割，接著打火花。

  abs注塑模具前面工藝做完，接著就是配模，也就是常說的飛模，一套精密abs注塑模具制造質量好不好，就取決于這個師傅對配模的經驗，這一環(huán)節(jié)尤其重要。配模之后，再經過省模，省模完之后，接著就是組裝，組裝完整后再經過專業(yè)的對模具做檢查，一套abs注塑模具就是這樣造成。